Як виготовляють дзеркала з полікарбонату?
Дзеркала з полікарбонатує популярним вибором у багатьох сферах застосування завдяки своїй міцності, універсальності та легкій вазі. Вони використовуються в найрізноманітніших галузях промисловості, включаючи автомобільну, будівельну, охоронну та навіть розважальне обладнання, таке як гоночні окуляри. Але чи замислювалися ви коли-небудь, як виготовляються ці дзеркала? Давайте детальніше розглянемо процес виробництва дзеркал з полікарбонату.
01Адзеркало з полікарбонатуСпочатку це був шматок полікарбонату, термопластичного полімеру, відомого своєю винятковою міцністю та ударостійкістю. Процес виробництва починається з екструзії полікарбонатного матеріалу. Полікарбонатна смола плавиться та екструдується у плоскі, тонкі форми для формування полікарбонатних лінз.
02Добавки часто змішують з полікарбонатними смолами під час екструзії. Ці добавки можуть покращити прозорість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання або ударостійкість дзеркальних панелей. Конкретні добавки, що використовуються, можуть відрізнятися залежно від бажаних властивостей кінцевого продукту.
03Добавки часто змішують з полікарбонатними смолами під час екструзії. Ці добавки можуть покращити прозорість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання або ударостійкість дзеркальних панелей. Конкретні добавки, що використовуються, можуть відрізнятися залежно від бажаних властивостей кінцевого продукту.
04Наступним кроком у виробничому процесі є нанесення світловідбиваючого покриття на полікарбонатні панелі. Це покриття надає дзеркалу його світловідбиваючих властивостей. Існують різні методи нанесення світловідбиваючих покриттів наполікарбонатні листи, включаючи процеси осадження або процеси вакуумного осадження.
05Під час осадження на поверхню полікарбонатного листа наноситься тонкий шар металу, такого як алюміній. Це металеве покриття відбиває світло, створюючи дзеркальний ефект. Під час вакуумного осадження металеве покриття випаровується у вакуумній камері, а потім конденсується на поверхні листа, утворюючи відбивний шар.
Після нанесення світловідбиваючого покриття полікарбонатні лінзи знову перевіряються на рівномірність покриття та відсутність дефектів. Потім лист розрізається до потрібного розміру та форми.
Залежно від цільового призначення, полікарбонатні дзеркала можуть виготовлятися різної товщини. Товстіші листи часто використовуються в тих випадках, коли потрібна вища ударостійкість, наприклад, у захисних дзеркалах. Тонші листи зазвичай використовуються в тих випадках, коли вага має значення, наприклад, у автомобільних дзеркалах.
Окрім міцності та ударостійкості, полікарбонатні дзеркала мають інші переваги порівняно з традиційними скляними дзеркалами. Вони легкі, їх легше обробляти та встановлювати. Вони також стійкіші до розбиття, що робить їх безпечнішим вибором у середовищах, де існує ризик пошкодження.
Час публікації: 12 липня 2023 р.